无尘投料站

无尘投料站


▌适用行业
 

无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业。

 



▌适用物料

 

适用于所有颗粒、粉状物料等。

 



▌产品简介

 

ZJ无尘投料站开箱时,由于集尘风扇的作用,可避免物料粉尘四处飞扬。物料拆包后倒入下一道工序,只需人工拆包后放入投料站。开袋、上料、回吹、除尘在无尘上料站完成。物料可通过筛网拦截大物料及异物,以确保符合要求的颗粒排出。




▌产品结构
 

设备由投料平台、卸料仓、除尘系统、振动筛等部件组成。也可按照客户的需求制作不含除杂筛的投料站。

无尘投料站下部常连接:旋转卸料阀、碟阀、插板阀、粉体计量阀、真空上料机、真空输送机、螺旋输送机、换向阀、料斗,料仓等设备。




▌主要功能
 

1、在风机抽气状态下,工作仓内腔获得一定负压,将投料时产生的粉尘吸入过滤器,避免外泄至箱体外。从而有效果地避免了操作者与物料飞尘直接接触,保护操作者身体健康。

2、震动筛放置在料仓内部,使震动筛工作时产生的粉尘被集中在料仓内部,便与风机吸入过滤器进行过滤。

3、风机底座与投料仓上部为法兰螺栓快拆联接,在更换滤芯时,要移开风机及风机座,在更换筛网或维护修理时,好把风机及风机座从投料仓上部移开,以减少投料仓上部的重量,便于气弹簧打开、安全可靠。

4、投料仓门设置气弹簧汽开器,便于操作者开启。仓门周边都镶嵌密封条,使粉尘不至飞出。在仓门关闭后,才可用反吹气囊反吹。

5、离心风机:是整个除尘系统的动力元件,用来形成一定负压,阻止粉尘外泄,并抽走筛分物料时弥漫的粉尘,方便设备操作。

6、震动电机:是整个下料筛选系统的动力元件,用来提供震动筛起震的激震力。




▌产品特点
 

1、为用户考虑,本设备的整体尺寸紧凑,节省空间,结构精巧美观;

2、内置除尘器,维护方便,也可与中央集尘相连接;

3、可根据用户实际需要选择多种主体材质。

4、可配置自动切刀,并设置自动反馈,实现整体设备的连锁自动化;

5、整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整;

6、可配置废袋回收系统进行废袋回收处理,更加干净卫生。

7、可配置振动筛。




▌技术参数
 

投料能力:1-10t/h。

筛网规格、目数:可定制。

设备材质:不锈钢SUS304、SUS304L,SUS316、SUS316L,碳钢等。

电压:220V/380V。




▌安装与调试
 

1、将投料站放置在生产需要的场所,固定,也可以不作固定。

2、将压缩空气接入反吹气包,通过调整过滤减压阀上的旋钮将气包中压缩空气的压力调整到0.4~0.6Mpa,压缩空气主要用于除尘器中过滤器的脉冲反吹清灰用。

3、将电源接入控制柜,合上总开关,控制面板亮,将循环时间设置在16,脉冲反吹时间设置在05。

4、触摸控制面板上的开/闭按钮,除尘风机、振动筛上的振动风机同时启动,此时应观察除尘风机的旋转方向是否正确。旋转方向正确时除尘风机的排风口应有大量的风排出;如果除尘风机的排风口风量不大,说明除尘风机的旋转方向错误,应停机,重新调整除尘风机电机的接线。

(1)倒料时粉尘外溢,有以下几种原因:

①除尘风机旋转方向错误,通过调整电机的接线相序即可。

②过滤器长期使用,阻力过大,应及时更换过滤器。

③压缩空气压力小于 0.4Mpa,反吹力度不够,应及时调整压缩空气的压力至0.4~0.6Mpa。

④无反吹,脉冲阀或控制系统有问题,应仔细检查。

(2)粉料堆积在筛网上不动,有以下几种原因:

①没有及时清理筛网上杂物,造成筛网堵塞,粉料无法通过筛网,及时清理 筛网上杂物即可。

②倒入投料站的粉料过多,没有及时被气力输送设备输送走,减缓投料站中粉体倒入量。




▌维护与保养
 

1、先使用气枪,整体对设备里里外外进行吹扫,吹至可见物堆积物料。

2、取下滤芯盖板,再进行对滤芯的吹扫,至无明显粉尘为止。如果滤芯堆积粉尘过多,或者滤芯失效,或者滤芯长时间未使用再次启用,请重新更换新的滤芯。

3、打开快锁把手,向上抬起无尘投料站的上半部分,至能取出筛网的大的开合角度,取出筛网,使用气枪对着容易堆积的地方进行吹扫,将干净的抹布沾湿,不挤出水为好,使用抹布擦拭容易堆积物料的地方进行擦拭,擦拭完毕后使用气枪对着擦拭过的部位进行吹扫,直至吹干,再用干抹布擦拭一遍后,重新安装筛网,如果筛网出现损坏或者严重磨损,请及时更换筛网。再使用干抹布对整机进行擦拭干净。

以上所述,就是平时对无尘投料站进行维护保养的方法,平时还需要对外部可以擦拭到的地方,及时的处理干净,以免物料在上面堆积,以免日后不好清扫。

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